測試項目
電池的直流內阻測試。
系統特點
1、DCIR測試機自動完成來料電池托盤中每支單體電池的直流內阻測試,化成生產管理控制系統自動完成生產數據信息的綁定,自動保存,通過網絡連線可將資料對外傳輸;
2、DCIR測試機能夠與前后工序自動化物流設備及工藝設備無縫對接,測試精度高,可靠穩定,擁有全自主研發知識產權;
3、人機界面采用嵌入式設計,顯示器高度和操作平臺依據人體工程學要求設計,本機操作簡單,可靠、穩定,自帶測試軟件及數據庫系統。
功能特點
1、DCIR的評估方式根據BSEN 61960的精神,采用二段加載電流測試,以電流變化造成的電壓差來計算DCIR值,更貼近于電池連續電流應用的實際電阻效應,故動力電池或大功率能量型電池都應經過DCIR的特性評估;
2、電源柜測試儀切換響應時間小于15ms,脈寬小于100ms,可瞬間捕捉到電流、電壓微小變化曲線,為測試電池DCIR提供準確、高精度的測試硬件平臺;軟件算法按照HPPC標準測試方法開發,更接近的反應電池本身的性能特征;
3、接觸探針采用合金探針,接觸阻抗比同等鈹銅探針小一倍以上,45℃高溫環境下大電流過流溫升小于6℃;
4、以大電流對電池進行沖擊測試,采用壓差除流差的方式,計算出電池直流內阻,DCIR測試設備可以將一些隔膜有破損的電池提前挑選出來。
測試方法
A、放電直流內阻
a1.80A恒流放電10s【取第9s的電壓Vd0】;
a2.150A恒流放電10s【取第1s的電壓Vd1】;
靜置20s。
B、充電直流內阻
a1.80A恒流充電10s【取第9s的電壓Vc0】;
a2.150A恒流充電10s【取第1s的電壓Vc1】;
停止。
設備參數
序號 | 內容 | 規格 |
1 | 電壓測控精度 | ± (0.05%FS+0.05%ST) |
2 | 量測范圍 (mV) | 0~5,000 |
3 | 電流測試精度 | ± (0.05%FS+0.05%ST) |
4 | 量測范圍 (mV) | 0~300,000 |
5 | 測試工步 | 可根據要求靈活設置 |

恒翼能動力電池測試系統主要是針對動力電池而設計的,可以滿足對動力電池的各項性能測試需求。該設備具有高功率、高效率、高精度、高性能等特點,可對0-5V(電壓)、20ma-30A-400A等多種規格電池進行充放電測試。
型號:DECT0530A、DECT0560A、DECT05100A、DECT05200A、DECT05400A

目前軟包電芯生產過程中普通需要使用加溫夾具對電池的兩面加壓夾緊,使得化成時產生的氣體在壓力作用下排到氣囊中,以便電芯在化成時電解液能夠能到充分的浸潤,形成較好的SEI膜。

恒翼能容量壓床能對整盤電池進行一次性壓接測試,提高生產效率,測試完成后,自動切斷工步流程并上傳測試數據,能與前后段工序進行無縫對接,數據交互。

恒翼能OCV測試機能夠自動完成電池托盤中單體電池開路電壓、交流內阻、殼體電壓測試是電池生產制程重要的一環,搭配生產流程以托盤進行批量性的測試或單件式輸送線測試,達到快速可靠檢測目的,化成生產管理控制系統根據測試數據自動計算 K 值,自動完成生產數據信息的綁定,自動保存數據信息和綁定信息,通過網絡連線可將資料對外傳輸。

依據電池行業生產工藝流程,在電池生產后段會集中對電池做檔位分級,恒翼能分檔機能自動完成來料電池掃碼,將生產完成的電池依據特定規則挑選分級,使用者可定義分級的規則與級別數量,藉由電池生產歷程的資料做程式編排,化成管理控制系統能夠根據前工序的數據信息,按照分選工藝進行自動分選作業,能夠自動上傳分選信息,分選機能夠與前后工序自動化物流設備及工藝設備無縫對接。